一、更換常用離心泵密封填料的技術(shù)要求：
⑴根據(jù)工藝要求，選擇合適規(guī)格的密封填料。
⑵在進行大連離心泵更換密封填料操作時，必須停掉機泵 。
⑶關(guān)閉泵的進出口閥門，打開放空閥和排污閥，泄掉泵內(nèi)余壓，禁止帶壓操作。
⑷將舊填料清理干凈徹底，在用專用工具向外掏取舊密封填料時，要小心，以免損傷軸套。
⑸密封填料切割長度應(yīng)符合泵軸的要求，接口要切成30°或45°角斜接口，每圈密封填料之間的接口處應(yīng)錯開90°、120°、180°，最后一道密封填料接口應(yīng)向下 。
⑹壓蓋應(yīng)均勻上緊，達到不偏不斜，壓蓋壓入深度不能小于5mm 。
⑺加好密封填料后，盤泵應(yīng)靈活自如，松緊適宜 。
⑻啟泵試運時，密封填料應(yīng)不發(fā)熱，不冒煙，不甩油水，漏失量為10～30滴/min。
二、安全要求
1、停泵，拉下電源閘刀，并掛上“有人工作”警示牌。
2、關(guān)閉進出口閥門，打開放空閥門，進行泄壓放空，泄掉泵內(nèi)余壓。
3、打開泵前過濾器排污閥門，排凈泵內(nèi)存液。
4、卸掉密封填料壓蓋調(diào)節(jié)螺絲，并取下壓蓋。
5、用專用工具取出舊密封填料。
6、檢查軸套表面磨損情況。
7、根據(jù)泵軸（或軸套）外徑，按要求切割新密封填料，并逐條加入填料函內(nèi)。
8、加好新密封填料后，上好密封壓蓋，均勻擰緊調(diào)節(jié)螺絲。
9、盤車3-5圈，檢查密封填料松緊度，盤車是否費力。
10、打開泵進口閥門，按啟泵的操作規(guī)程啟泵試運。
11、清理好現(xiàn)場，并做好記錄。
